Fil-proċess tal-iffurmar SMC, għandhom jitqiesu diversi fatturi ewlenin, inkluża t-temperatura tal-iffurmar, il-pressjoni tal-iffurmar u l-ħin tal-iffurmar.
Il-pressjoni hija ġeneralment espressa fi (MPA), jiġifieri, il-proporzjon tal-forza totali eżerċitata mill-pressjoni idrawlika FRP għall-pressjoni u l-proporzjon taż-żona proġettata bilanċjata mal-pressjoni. Fil-proċess tal-iffurmar, ir-rwol tal-pressjoni huwa li żżid id-densità tal-materjali, tippromwovi l-fluss tal-materjali tal-iffurmar u s-sors tal-pressjoni ġġenerat mill-volatilizzazzjoni ta 'materjali molekulari baxxi fl-għajnuniet tal-iffurmar. Meta tipproċessa prodotti b'forma kumplessa, ħajt irqiq, fond kbir jew żona, il-kavità tal-moffa tista 'timtela biss billi tingħeleb reżistenza kbira għall-fluss, għalhekk hija meħtieġa pressjoni għolja tal-iffurmar.
It-temperatura għolja li tinfirex tista 'tħaffef ir-reazzjoni ta' cross-linking, u b'hekk iżżid malajr il-viskożità tal-kisi. Għalhekk, pressjoni ogħla tal-iffurmar hija meħtieġa biex taqbel, u pressjoni ogħla se żżid id-densità tal-prodott, tippromwovi fluss rapidu u mili tal-moffa, tegħleb nefħa u tevita toqob tal-arja. Madankollu, pressjoni eċċessiva se tnaqqas il-ħajja tas-servizz tad-die, iżżid il-konsum tal-enerġija tal-istampa idrawlika, u żżid l-istress residwu fil-prodott. Għalhekk, meta jiġu pproċessati prodotti ffurmati tal-plastik termosetting, il-prepressing, it-tisħin minn qabel u ż-żieda xierqa tat-temperatura tal-iffurmar spiss jintużaw biex jiġi evitat l-użu ta 'pressjoni għolja tal-iffurmar. Jekk it-temperatura tat-tisħin minn qabel ma tiżdiedx sew jew il-ħin tat-tisħin minn qabel jitwal, il-fluwidità ta 'materjali parzjalment vulkanizzat titnaqqas matul il-proċess ta' tisħin minn qabel. Minflok titnaqqas il-pressjoni, se tintuża pressjoni ogħla biex tiżgura li l-materjali jimlew il-kavità tal-moffa.
